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刮板式薄膜蒸发器本体包括由上而下顺次设置什么组件

       刮板式薄膜蒸发器物料由设在分离筒身下端的入口切向进入蒸发器,并经安装在分离筒身内的布料器被连续均匀地分布于蒸发筒身内壁,从蒸发筒身蒸发出的二次蒸汽上升至分离筒,经安装在内的气液分离器,将二次蒸汽可能挟带的液滴或泡沫分离,二次蒸汽从上端的出口引出设备。
       依据于设备内阻力计算的分离筒身的合理设计,是以免物料“短路”的关键因素之一。所谓“短路”,系指物料刚进蒸发器,尚未完成蒸发过程,即从二次蒸汽出口离开设备。
       刮板式薄膜蒸发器包括电机、本体和转轴,电机设置在本体外侧,转轴沿蒸发器本体纵向轴心线设置,本体包括由上而下顺次设置的分离筒、蒸发筒、以及底封头。
       蒸发筒内壁四周设有若干块刮板,产品的刮板通过转子与转轴相连,产品的转子、转轴分别由电机驱动;产品的分离筒内设有布料器,产品的布料器上方设有气液分离器,气液分离器所对应的分离筒的上设有二次蒸汽出口。
       蒸发筒内壁经机床加工和抛光,且与两端法兰连接面1次加工而,保障刮板式薄膜蒸发器整体圆心度。经过抛光的蒸发筒内壁光滑洁亮,不易粘料和结垢,保障了设备的高传热系数。
       蒸汽是常用的热介质,由于减低了物料的沸点,在保障相同的条件下,可减低加热介质的温度,利用低品位的蒸汽,有利于能量的综合利用。